刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。材料液由蒸發(fā)器上部沿切向參與后,在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面構成下旋的薄膜,結束液由底部排出器外,二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的出色利益是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。
描述:
它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁堅持很小空地,一般為0.5~1.5mm。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向參與,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁構成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,結束液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。
這類蒸發(fā)器的缺點是結構凌亂(制造、設備和維修工作量大)加熱面積不大,且動力消耗大。
工作方法
物料從大直徑端接連不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構成一個薄的活動膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效能,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(留意:相同的效果相同出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依托這些力發(fā)作物料加速,并且進入的物料保證加熱面充分濕潤,不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,部分物料過熱和熱降解被削減或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分別器,在此處經汽液分別所發(fā)作的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分別后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
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