簡要描述:石墨烯噴霧干燥機CH-8000Y全自動不銹鋼,小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
---|---|---|---|
最大處理量 | 2000ml/h | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
可處理樣品類型 | 溶液,懸浮液,乳濁液 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
石墨烯噴霧干燥機CH-8000Y全自動不銹鋼技術(shù)參數(shù):
1、進風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ml/h
5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù),進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
噴霧干燥機的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進料泵進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
故障四:設(shè)備運行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來講,噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對這兩個部位進行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
石墨烯噴霧干燥機CH-8000Y全自動不銹鋼
噴霧干燥器在實際應(yīng)用中究竟包含了哪幾個階段呢?
一階段就是料液霧化,該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細(xì)的霧滴。之所以要進行這樣的處理,主要是因為在將這些料液進行分散之后,就可以得到很大的表面積,因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進行充分的混合。這樣一來,就可以在短時間內(nèi)快速的完成水分的蒸發(fā)。
二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進行充分的接觸。在噴霧干燥器內(nèi)部中,當(dāng)這二者進行流動接觸的過程中,其實就是不斷是在進行著傳熱與傳質(zhì),恒速和降速階段的干燥。需要注意的是,在這個過程中,我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加液量以及熱風(fēng)溫度,這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品。
三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集,在這個階段中,其實就是將已經(jīng)經(jīng)過干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進行分離,并且進行收集的一個過程。需要注意的是,這時候我們應(yīng)當(dāng)考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設(shè)備。
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